Processus complet de gestion du contrôle de la qualité
Vérifiez que les matières premières telles que les puces LED, les boîtiers de lampes et les alimentations électriques répondent aux spécifications. Matériaux d'essai, performances et apparence (par exemple, résistance à la corrosion du boîtier, efficacité lumineuse de la puce LED). Étiqueter et stocker les matériaux qualifiés; rejeter et séparer les produits non qualifiés.
Après le démarrage de la machine, testez chaque article sur le premier lot de marchandises terminées. Inspectez le processus de production à chaque étape, en accordant une attention particulière aux procédures de soudage, d'assemblage et d'étanchéité. Toutes les deux heures, des tests et un échantillonnage sont effectués pour garder une trace des registres d'inspection et corriger rapidement les écarts de processus.
Examiner tous les aspects du produit final, y compris son apparence (assemblage lisse, pas de rayures), ses performances électriques (tension, courant, isolation), ses caractéristiques optiques (température de couleur, éclairage), et degré de protection (anti-poussière et étanche). Les produits qui ne respectent pas les normes sont retravaillés et réinspectés.
Vérifiez le modèle et la quantité de produits sortants, attachez les étiquettes de conformité, échantillonnez et confirmez les principales caractéristiques de performance et vérifiez l'intégrité de l'emballage (protection contre les chocs et l'humidité).
Créez un registre des lots de produits qui documente les procédures de production, les informations d'inspection et les lots de matières premières. Lorsque des commentaires après-vente sont reçus, identifiez rapidement la source, évaluez les problèmes et améliorez les normes de contrôle de la qualité pour créer un système de gestion en boucle fermée d '«inspection-rectification-revue-optimisation».
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